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    我國塑料制品加工企業未來發展趨勢
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      我國塑料工業經過長期的奮鬥和面向世界的開放,目前已形成門類較齊全的工業體系,成爲與鋼材、水泥、木材並駕齊驅的基礎材料産業。作爲一種新型材料,其使用領域已遠遠超越上述三種材料,從工業應用到衣食住,塑料制品行無處不在。

      塑料工業作爲我國輕工行業支柱産業之一,近幾年增長速度一直保持在10%以上。塑料制品行業中,規模以上企業産值總額在輕工19個主要行業中位居第三,實現産品銷售率97.8%,高于輕工行業平均水平。

      而塑料加工産業作爲我國制造業的一大組成單元,更遍布國內各個地區。

      據統計,現我國規模化的企業就14000多家,年産值在2000萬,但這一數字與實際相差甚大。許多加工生産基地疏散根本無法統計,特別是二次生産塑料産業,小型作坊式加工廠遍地都是。歸其原因,主要是我國塑料制品加工産業整體技術門檻低,資金需求小。

      但加工企業繁多對當下經濟並不是一件好事,他們多半是以粗犷型加工造粒爲主。傳統粗放型的能源消耗觀念和工業生産方式造成了嚴重的環境汙染和資源浪費。

      尤其是進入2015年,我國塑料制品進入了低位徘徊期,産品結構單一,産能過剩,粗放型加工已成爲目前急需解決的難題。

      想要解決這個問題,需要按照規定在新常態下以創新發展爲思路,以技術爲核心,大力推進以綠色、低碳、循環、清潔、輕量、生態爲戰略指導中心的新的産業發展思路;提高産品的競爭優勢。

      新常態下企業的發展是結構調整、創新驅動、控制資源環境要素的投入。其主流是以創新、綠色、循環、低碳發展爲導向,以保護生態環境、治理環境汙染爲核心,以科學手段真正實現清潔生産。防止重蹈“先汙染、後治理,邊治理、邊破壞”的覆轍。

      總體發展趨勢可以概括爲以下三點:

      1.制造技術與新高技術的集成。

      在塑料行業前沿技術不斷取得突破的基礎上,主攻當前關鍵共性的核心技術,努力縮小與發達國家高新生産技術之間的差距。技術進步的加快將賦予塑料材料和塑料制品更多新功能,以滿足國民經濟的需求。

      2.現在比較普遍的數字化、智能化的制造技術。

      數字化智能化技術是産品創新和制造技術創新的共性使能技術,並深刻改革制造業的生産模式和産業形態,是新的工業時代更叠的核心技術。

      3.輕量化、精密化,清潔生産、生態化。

      輕量化技術將爲塑料工業的發展帶來重大便利。未來,輕量化材料在汽車、飛機、軌道交通方面的運用將會越來越廣;精密化是塑料加工業先進成型技術的一種體現,對行業具有重要的意義;清潔生産和生態化,爲塑料加工業節能減排開創新的台階。


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